PE cijev (polietilenska cijev) se široko koristi u vodoopskrbi, prijenosu plina i navodnjavanju poljoprivrede zbog svoje odlične otpornosti na koroziju, fleksibilnosti i dugog vijeka trajanja. Njegov kvalitet izgradnje direktno utiče na-dugoročni stabilan rad sistema cjevovoda, tako da je strogo pridržavanje naučnih metoda izgradnje i tehničkih specifikacija od suštinskog značaja. Ovaj članak će pružiti detaljan uvod u proces izgradnje PE cijevi, ključne tehnologije i mjere opreza.
I. Priprema izgradnje
1. Inspekcija materijala
PE cijevi i fitinzi moraju biti u skladu sa nacionalnim ili industrijskim standardima (kao što je GB/T 13663). Prije isporuke, moraju se provjeriti specifikacije cijevi, debljina stijenke i kvalitet izgleda, te provjeriti tvornički certifikat i izvještaj o ispitivanju. Površina cijevi treba biti glatka i bez mjehurića i pukotina, a fitinzi trebaju biti bez nedostataka kao što su deformacije i skupljanje.
2. Alati i oprema
Uobičajeni alati uključuju-zavarivače na vruću taljenje, električne-zavarivače za topljenje, rezače cijevi, mjerne trake i nivoe. Oprema za zavarivanje toplom{3}}otopinom mora se redovno kalibrirati kako bi se osigurala precizna kontrola temperature (obično 200-230 stepeni, u zavisnosti od tipa cijevi).
3. Uslovi lokacije
Prije izgradnje, očistite rov od kamenja i oštrih predmeta kako biste osigurali ravnu i čvrstu podlogu. Za ugradnju ukopanih cijevi, sloj finog pijeska (debljine većeg od ili jednakih 100 mm) treba postaviti na dno rova kako bi se smanjio utjecaj neravnomjernog slijeganja na cijev.
II. Tehnologija spajanja cijevi
Metode spajanja PE cijevi uglavnom uključuju vruću talinu, električnu fuziju i mehaničku vezu, pri čemu se najčešće koriste vruća talina i električna fuzija.
1. Hot Melt veza
Primjenjivo na cijevi DN manjeg ili jednakog 110 mm. Koraci su sljedeći:
• Rezanje cijevi: Koristite rezač cijevi za vertikalno sečenje, osiguravajući da su krajnje strane ravne i bez neravnina.
• Zagrijavanje: Ubacite cijev i spoj istovremeno u zagrijanu matricu aparata za zavarivanje toplim topljenjem. Podesite vrijeme grijanja prema promjeru cijevi (npr. DN50 cijev se obično zagrijava 5-7 sekundi).
• Zavarivanje: Brzo umetnite zagrejanu cev i spoj na mesto, održavajući određeni pritisak (npr. DN50 cev, održavajte pritisak 1-2 minuta) dok se ne ohlade i stvrdne.
2. Električna fuzija
Pogodan za cijevi velikog-promjera ili složene radne uslove, ova metoda postiže spoj fuzije zagrijavanjem žice unutrašnjeg otpora u električnom spoju za spajanje. Tokom rada, uvjerite se da su cijev i fiting poravnati aksijalno, te da vrijeme uključenja-uključuje striktno u skladu sa specifikacijama proizvođača (npr. otprilike 8-12 minuta za DN160 fiting).
3. Mehanička veza (rezervna opcija)
Slip{0}}prirubnički spojevi, na primjer, često se koriste za privremene projekte ili prijelaze između cijevi napravljenih od drugih materijala, ali je njihova dugoročna-pouzdanost niža od one kod fuzije.
III. Polaganje cjevovoda
1. Iskop rova
Širina rova treba da osigura dovoljan radni prostor (obično je promjer cijevi + 500mm sa svake strane), a dubina mora zadovoljiti projektne zahtjeve (npr. pokrivač tla veći ili jednak 0,7m na vrhu cijevi za dovod vode). Ako se naiđu na slojeve stijena, moraju se unaprijed razbiti kako bi se izbjegla koncentracija naprezanja u cijevi.
2. Instalacija cjevovoda
• Spuštanje cevovoda: Koristite ručnu opremu ili opremu za podizanje, nežno postavljajući kako biste izbegli sudare.
• Podešavanje cjevovoda: Koristite držač ili dizalicu za privremenu fiksaciju, osiguravajući da odstupanje koncentričnosti cijevi bude manje ili jednako 1% prečnika cijevi.
• Zatrpavanje: Nabijati sloj po sloj, prvo punjenje finim pijeskom do 300 mm iznad vrha cijevi, a zatim postepeno zatrpavanje originalnom zemljom. Direktno zatrpavanje kamenjem ili smrznutim tlom je strogo zabranjeno.
IV. Ispitivanje pritiska i prihvatanje
Nakon ugradnje, cjevovod mora proći ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti:
• Ispitivanje čvrstoće: Ispitni pritisak je 1,5 puta veći od projektovanog pritiska (ali veći ili jednak 0,8 MPa). Pad pritiska i nema curenja su prisutni nakon 30 minuta stalnog pritiska.
• Test nepropusnosti: Ovo se izvodi nakon što test čvrstoće prođe. Ispitni pritisak je projektovani pritisak. Prisutan je pad pritiska manji od ili jednak 1% nakon 2 sata stalnog pritiska.
V. Mjere opreza
1. Temperaturni efekti: Kada je temperatura okoline ispod 5 stepeni, potrebne su mjere izolacije ili podešavanje parametara zavarivanja.
2. Izbjegavanje ogrebotina: Koristite mekane trake tokom podizanja i transporta kako biste spriječili površinsko oštećenje cijevi.
3. Dugotrajno-održavanje: Redovno pregledavajte cjevovod za potencijalne opasnosti kao što su slijeganje tla i vanjska oštećenja.
Srž tehnologije izgradnje PE cijevi leži u standardiziranim tehnikama povezivanja i rigoroznom upravljanju konstrukcijom. Naučni odabir materijala, precizna kontrola zavarivanja i rigorozan proces prihvatanja osiguravaju siguran, efikasan rad i produženi vijek trajanja cijevnog sistema. Inženjeri bi trebali fleksibilno primijeniti ove metode na osnovu stvarnih uslova na lokaciji kako bi postigli optimalne rezultate izgradnje.
